Toisc go bhfuil meáchan éadrom ag an plaisteach, toughness maith, éasca le foirmiú.Tá na buntáistí a bhaineann le costas íseal, mar sin sa tionscal nua-aimseartha agus táirgí laethúla, úsáid níos mó agus níos mó a bhaint as plaistigh in ionad gloine, go háirithe sa tionscal ionstraimí optúla agus pacáistiú, ag forbairt go háirithe go tapa.Mar sin féin, mar gheall ar an gceanglas maidir le trédhearcacht mhaith, friotaíocht ard-chaitheamh, agus toughness tionchar maith, comhdhéanamh an plaisteach, próiseas múnlaithe insteallta, trealamh.Caithfidh múnla, etc., go leor oibre a dhéanamh chun a chinntiú go bhfuil na plaisteacha seo (dá ngairtear plaisteach trédhearcach anseo feasta) a úsáidtear chun gloine a athsholáthar, go bhfuil cáilíocht an dromchla maith, ionas go gcomhlíonfar na ceanglais úsáide.
Is iad na plaistigh trédhearcacha a úsáidtear go coitianta ar an margadh ná methacrylate polymethyl (ar a dtugtar methacrylate nó gloine orgánach, cód PMMA) agus polacarbónáit (cód PC).Teirephthalate poileitiléin (cód PET), níolón trédhearcach.AS (copolymer aicriléine-styrene), polysulfone (códainm PSF), etc., a bhfuil muid faoi lé PMMA is mó.Mar gheall ar spás teoranta PC agus PET trí phlaistigh, glacann an méid seo a leanas na trí phlaistigh seo mar shampla chun saintréithe plaistigh trédhearcacha agus próisis mhúnlú insteallta a phlé.
Feidhmíocht plaisteach trédhearcach
Ní mór trédhearcacht ard a bheith ag plaistigh trédhearcach ar dtús, agus ina dhiaidh sin neart áirithe agus friotaíocht caitheamh, is féidir leo seasamh in aghaidh turraingí, tá páirteanna resistant teasa go maith, tá friotaíocht ceimiceach den scoth, agus tá ionsú uisce beag.Ní féidir é a úsáid ach ar an mbealach seo chun ceanglais na trédhearcachta a chomhlíonadh.Athrú fadtéarmach.Is rogha iontach é PC, ach go príomha mar gheall ar chostas ard a amhábhar agus an deacracht a bhaineann le múnlú insteallta, úsáideann sé PMMA fós mar phríomhrogha (do tháirgí a theastaíonn go coitianta), agus ní mór PPT a shíneadh chun dea-airíonna meicniúla a fháil. .Dá bhrí sin, úsáidtear é den chuid is mó i bpacáistiú agus coimeádáin.
Fadhbanna coitianta ba chóir a thabhairt faoi deara le linn instealladh plaisteach trédhearcach
Mar gheall ar thréscaoilteacht ard éadrom plaistigh trédhearcach, tá sé dosheachanta go gcaithfidh cáilíocht dromchla táirgí plaisteacha a bheith dian, agus ní mór aon mharcáil, stomata, agus whitening a bheith ann.Ceo Halo, spotaí dubha, dídhathú, droch-luster agus lochtanna eile, mar sin le linn an phróisis mhúnlú insteallta ar amhábhair, trealamh.Ba chóir go mbeadh múnla, fiú dearadh táirgí, an-chúramach agus go gcuirfí ceanglais dhian nó fiú speisialta chun cinn.
Ar an dara dul síos, toisc go bhfuil pointe leá ard agus droch-leachtacht ag plaistigh trédhearcacha, d'fhonn cáilíocht dromchla an táirge a áirithiú, is minic is gá mionchoigeartuithe a dhéanamh ar pharaiméadair an phróisis ar nós teocht bairille, brú insteallta, agus luas insteallta, mar sin de. gur féidir an plaisteach a líonadh le múnlaí.Ní tháirgeann sé strus inmheánach agus is cúis le dífhoirmiú agus scoilteadh táirgí.
Chun na riachtanais trealaimh agus múnla, próiseas múnlaithe insteallta agus próiseáil amhábhar an táirge, chun na hábhair ar chóir a thabhairt faoi deara a phlé:
Féadfaidh ullmhú agus triomú amhábhar mar gheall ar aon rian d'eisíontais sa phlaisteach difear do thrédhearcacht an táirge, agus mar sin stóráil agus iompar.
Le linn an phróisis bheathú, ní mór aird a thabhairt ar shéalaithe agus a chinntiú go bhfuil na hamhábhair glan.Go háirithe, tá taise san amhábhar, rud a fhágann go dtiocfaidh meath ar an amhábhar tar éis téimh.Dá bhrí sin, ní mór é a thriomú, agus nuair a bhíonn sé ag múnlú, ní mór an Hopper a thriomú a úsáid.Tá sé tábhachtach a thabhairt faoi deara freisin, le linn an phróisis thriomú, gur cheart an t-ionchur aeir a scagadh agus a dhí-humidiú chun a chinntiú nach ndéanfaidh sé truailliú ar na hamhábhair.
Glanadh feadáin, scriúnna agus gabhálais
D'fhonn cosc a chur ar éilliú na n-amhábhar agus láithreacht sean-ábhar nó neamhíonachtaí sna lagáin scriú agus gabhálais, tá an roisín le droch-chobhsaíocht theirmeach i láthair go háirithe.Dá bhrí sin, úsáidtear gníomhairí glantacháin scriú chun na píosaí a ghlanadh roimh úsáid agus tar éis múchadh, ionas nach gcaithfidh siad cloí le neamhíonachtaí., Nuair nach bhfuil aon ghníomhaire glanadh scriú, is féidir PE, PS agus roisín eile a úsáid chun an scriú a ghlanadh.
Nuair a bhíonn múchadh sealadach, d'fhonn cosc a chur ar an amhábhar ó fanacht ag teocht ard ar feadh i bhfad agus ina chúis le titim, ba cheart teocht an triomadóir agus an bairille a laghdú, mar shampla teocht an PC, PMMA agus feadáin eile. a laghdú faoi bhun 160 ° C.(Ba chóir go mbeadh teocht an hopper faoi 100 ° C do ríomhaire)
Fadhbanna le dearadh dísle (dearadh táirgí san áireamh).
D'fhonn cosc a chur ar chuma droch-shreabhadh ar ais, nó fuarú míchothrom mar thoradh ar fhoirmiú plaisteach bocht, rud a fhágann go bhfuil lochtanna dromchla agus meath ann.
Go ginearálta i ndearadh múnla ba chóir aird a thabhairt ar na pointí seo a leanas:
Ba chóir go mbeadh tiús bhalla chomh haonfhoirmeach agus is féidir, ba chóir go mbeadh fána demoulding mór go leor;
Ba cheart go mbeadh an chomhpháirt idirthréimhseach de réir a chéile.Aistriú réidh chun coirnéil ghéar a chosc.Ní mór go mbeadh bearnaí ag giniúint imeall géar, go háirithe táirgí PC;
An geata.Ba cheart go mbeadh an cainéal chomh leathan agus chomh gearr agus is féidir, agus ba cheart suíomh an gheata a shocrú de réir an phróisis comhdhlúthaithe crapadh.Más gá, ba chóir tobair fuar a chur leis;
Ba chóir go mbeadh dromchla an mhúnla réidh agus garbh íseal (b'fhearr níos lú ná 0.8);
Sceite.Caithfidh an umar a bheith leordhóthanach chun aer agus gás a urscaoileadh sa leá ar bhealach tráthúil;
Ach amháin PET, níor chóir go mbeadh tiús bhalla ró-tanaí, go ginearálta nach lú ná lmm;
Saincheisteanna le tabhairt faoi deara sa Phróiseas Instealladh (lena n-áirítear ceanglais maidir le meaisíní múnlaithe insteallta).
D'fhonn strus inmheánach agus lochtanna cáilíochta dromchla a laghdú, ba cheart aird a thabhairt ar na gnéithe seo a leanas sa phróiseas insteallta:
Ba chóir an meaisín múnlaithe insteallta le scriú speisialta agus nozzle rialaithe teochta ar leithligh a roghnú;
Ba chóir go mbeadh an teocht insteallta níos airde faoin mbonn nach ndíscaoileann an roisín plaisteach;
Brú insteallta: Go ginearálta níos airde, chun an locht a bhaineann le slaodacht leá mór a shárú, ach tá an brú ró-ard beidh strus inmheánach ann agus mar thoradh ar dheacrachtaí scartála agus dífhoirmithe;
Luas insteallta: I gcás modh líonadh a shásamh, instealladh ilchéime íseal go ginearálta, b'fhearr go mall-tapa-mall;
Am sealbhaithe brú agus tréimhse foirmithe: I gcás líonadh táirge a shásamh, ní ghintear aon dúlagar nó boilgeoga;Ba chóir go mbeadh sé chomh gearr agus is féidir an t-am a chaitear ar an bhfiús a íoslaghdú;
Luas scriú agus brú ar ais: faoin mbonn a bhaineann leis an gcaighdeán plaisteachithe a shásamh, ba cheart go mbeadh sé chomh híseal agus is féidir chun an fhéidearthacht dí-chomhbhrú a chosc;
Teocht bás: Tá fuarú an táirge maith nó olc, agus tá tionchar mór aige ar an gcáilíocht.Dá bhrí sin, ní mór go mbeadh an teocht bás in ann an próiseas a rialú go cruinn.Más féidir, ba chóir go mbeadh an teocht múnla níos airde.
Gnéithe eile
D'fhonn meath ar chaighdeán an dromchla uachtair a chosc, tá úsáid gníomhairí demoulding chomh beag agus is féidir nuair a bhíonn siad ag múnlú;Nuair a úsáidtear ábhair chúl ní fhéadfaidh siad a bheith níos mó ná 20.
I gcás táirgí seachas PET, ba cheart athphróiseáil a dhéanamh chun strus inmheánach a dhíchur, ba cheart go mbeadh PMMA tirim ag 70-80 °C ar feadh 4 huaire;Ba chóir go mbeadh PC san aer glan, glycerin.Déantar paraifín leachtach a théamh ag 110-135 ° C, ag brath ar an táirge, agus tógann sé suas le 10 n-uaire.Caithfidh PET dul trí phróiseas síneadh dhá bhealach chun dea-fheidhmíocht mheicniúil a fháil.
III.Próiseas múnlaithe insteallta déanta as plaistigh trédhearcacha
Saintréithe próisis déanta as plaistigh trédhearcacha
Chomh maith leis na fadhbanna coitianta thuas, tá roinnt saintréithe próisis ag plaistigh trédhearcacha freisin, a gcuirtear síos orthu thíos:
1. Saintréithe próiseas PMMA
Tá slaodacht mór ag PMMA agus leachtacht beagán bocht.Dá bhrí sin, ní mór é a instealladh le teocht ard ábhar agus brú ard insteallta.Tá éifeacht an teocht insteallta níos mó ná an brú insteallta, ach méadaítear an brú insteallta, rud a chabhródh le ráta crapadh an táirge a fheabhsú.
Tá an raon teochta insteallta leathan, is é 160 ° C an teocht leá, agus is é 270 ° C an teocht dianscaoilte.Dá bhrí sin, tá an raon rialacháin teochta ábhartha leathan agus tá an próiseas maith.Dá bhrí sin, is féidir le feabhas a chur ar leachtacht tosú le teocht an insteallta.Tá an tionchar bocht, níl friotaíocht caitheamh maith, éasca le bláthanna a ghearradh, éasca le crack, mar sin ba chóir go n-ardóidh an teocht múnla, feabhas a chur ar an bpróiseas comhdhlúthaithe, chun na lochtanna seo a shárú.
2. Saintréithe próiseas PC
Tá slaodacht mhór ag an ríomhaire, teocht ard leá, agus sreabhach lag.Mar sin, ní mór é a mhúnlú ag teocht níos airde (idir 270 agus 320 ° C).Tá an raon rialacháin teochta ábhartha sách cúng agus níl an próiseas chomh maith le PMMA.Tá éifeacht níos lú ag brú insteallta ar sreabhach, ach mar gheall ar an slaodacht mór, tá sé riachtanach brú a instealladh fós.Chun strus inmheánach a chosc, ní mór an t-am sealbhaíochta a bheith chomh gearr agus is féidir.
Tá an ráta crapadh mór agus tá an méid cobhsaí, ach tá strus inmheánach an táirge mór agus tá sé éasca a crack.Dá bhrí sin, tá sé inmholta an sreabhach a fheabhsú tríd an teocht a mhéadú seachas an brú, agus an fhéidearthacht scoilteadh a laghdú trí theocht an mhúnla a mhéadú, an struchtúr múnla agus an t-iarchóireáil a fheabhsú.Nuair a bhíonn an luas insteallta íseal, tá na laghduithe seans maith go ripples agus lochtanna eile.Ní mór an teocht béal radaíochta a rialú ar leithligh, ba cheart go mbeadh an teocht múnla ard, agus ba cheart go mbeadh an cainéal sreabhadh agus an fhriotaíocht geata beag.
3. Saintréithe próiseas PET
Tá an teocht mhúnlú PET ard, agus tá an raon rialála teochta ábhartha caol (260-300 ° C), ach tar éis leá, tá an sreabhach go maith, agus mar sin tá an próiseas bocht, agus is minic a chuirtear an gléas frith-insínte leis an nozzle. .Nach bhfuil neart meicniúil agus feidhmíocht tar éis instealladh ard, ní mór a bheith tríd an bpróiseas teanntachta agus modhnú chun feidhmíocht a fheabhsú.
Tá rialú teochta Die cruinn, is é sin warping a chosc.Dá bhrí sin, moltar bás cainéal te a úsáid.Ba chóir go mbeadh teocht an mhúnla ard, ar shlí eile beidh sé ina chúis leis an difríocht snasta dromchla agus an deacracht a bhaineann le demoulding.
Lochtanna agus réitigh le haghaidh páirteanna plaisteacha trédhearcacha
Is dócha go bhfuil na lochtanna seo a leanas ann:
Línte airgid
Mar gheall ar an tionchar a imirt ar an Anisotropy strus inmheánach le linn líonadh agus comhdhlúthú, an strus a ghintear sa treo ingearach is cúis leis an roisín sreabhadh i dtreoshuíomh, agus táirgeann an treoshuíomh neamh-sreabhadh innéacs athraonta éagsúla agus táirgeann línte síoda flash.Nuair a leathnaíonn sé, Bealtaine ina chúis le scoilteanna sa táirge.Chomh maith leis an bpróiseas insteallta agus aird múnla, an táirge is fearr le haghaidh cóireála annealing.Más féidir an t-ábhar PC a théamh os cionn 160 ° C ar feadh 3-5 nóiméad, is féidir é a fhuaraithe go nádúrtha.
mboilgeog
Ní féidir an gás uisce agus gáis eile atá sa roisín den chuid is mó a urscaoileadh, (i bpróiseas comhdhlúthaithe bás) nó mar gheall ar líonadh neamhleor, tá an dromchla comhdhlúthaithe ró-tapa agus comhdhlúthaíonn sé chun mboilgeog bhfolús a fhoirmiú.
Snasta dromchla lag
Is é an chúis is mó ná go bhfuil garbh an mhúnla mór, agus ar an láimh eile, tá an comhdhlúthú ró-luath chun nach mbeidh an roisín in ann dromchla an mhúnla a chóipeáil.Déanann siad seo go léir dromchla an mhúnla beagán míchothrom agus cuireann siad faoi deara go gcaillfidh an táirge luster.
Patrún turraing
Tagraíonn sé do na ripples dlúth déanta as an geata díreach.Is é an chúis atá leis ná mar gheall ar shlaodacht iomarcach an leá, go bhfuil an t-ábhar deiridh tosaigh comhdhlúite sa chuas, agus ina dhiaidh sin bhris an t-ábhar tríd an dromchla comhdhlúthaithe seo, rud a fhágann go bhfuil an dromchla le feiceáil.
Ceo bán Halo
Tá sé de bharr go príomha le deannach ag titim isteach san amhábhar san aer nó go bhfuil ábhar an amhábhar ró-mhór.
Spotaí dubha deataigh bána
Den chuid is mó mar gheall ar an plaisteach sa bairille, mar gheall ar róthéamh áitiúil de bharr dhianscaoileadh nó meath ar an roisín bairille agus déanta
Am postála: Mar-23-2020